解决方案
SOLUTION
SMT工艺背景
  • SiMDA系统针对SMT生产工艺提供MES制造执行套件及整体解决方案,让客户可以轻易实施,更加了解生产全过程,保证生产的稳定性,同时通过供应链的可视化,持续提高产品良率。直观的可视性、灵活性和可靠性充分适应市场变化和产品需求。
  • 相应案例:这家SMT工厂,从项目启动到验收仅用2周时间。
SMT工艺 市场挑战
  • 多品种、小批量,制造过程中需要严格控制生产质量参数;
  • 客户要求日益严格,关注制造商生产过程的管控、品质管控和产品追溯能力;
  • 如何实现利用系统对不断改进的技术随时提出相对应的解决方案。
SMT工艺 SiMDA解决方案
  • 数据采集
    手动、自动或混合模式提供上下限控管、支持动态抽样,可与统计过程控制和异常管理功能集成使用;
  • 统计过程控制
    集成自动数据采集、异常管理、资源管理、和物料管理,可触发质量处理协议、通知等处理步骤;
  • 追溯追踪
    包括单一设备或多组设备和跨流程的生产追踪,同时可保持物料的完整性;用户能在任何层级收集数据,如批量、批次,子批次甚至是最小生产单位的ID号、序列号;
  • 文档管理
    通过用户定义的审批流程和版本,控制、发布和通知所有系统物件和文档,并关联资源相关模块;通过系统界面输入资料,快速提供批量资料载入工具,减少项目执行时间;
  • 规格管理
    提供工厂生产模型建设和主要生产数据管理功能,包括版本控制和指定角色的审批功能;
  • 实时看板
    透过图形图表方式实时显示车间生产数据信息,包括:实时设备状态、设备生产数据信息、产量数据信息以及设备综合效率等。
  • ERP集成
    支持MES和EPR同步,实现生产订单、库存状态、生产排程和其它运营资料的实时更新;除了同步方式,也支持异步同步方式,提供ERP不在线时的解决方案。
SMT工艺 效益成果

1、 采集不同来源的数据,整合研发、质量控制和其它业务系统;

2、 整合业务层和分析层的主要数据,提供深入分析问题的能力和定义标准化的对应措施;

3、 实现物料和产品的完全可追溯性;

4、 确保企业可以随时利用关键信息系统,对不断改进的技术提出对应的方案,进一步提高产品效率和降低成本。

以SiMDA SMT相关客户案例的升级数据为例:
  • 2

    管理人员每班次下降

  • 22%

    报废率下降

  • 13%

    库存积压下降

  • 08%

    报废率下降

  • 19%

    良品率上升