电子行业MES系统解决方案_数字化工厂_珠海先达智控科技有限公司

电子mes系统

电子行业生产背景

竞争日益激烈，原材料上涨、劳动力成本增加，市场/客户要求不断提高。
市场趋向于定制化与小批量多品种生产，产品更新迭代快，要求生产周期/产品交货期短。
质量标准及环保法规等政策因素的影响，给生产增加不少压力。
敏感电子元器件对于存储条件、使用时限有着严格要求，传统电子加工企业还是通过仓储区域隔离、纸质记录、看板卡片等手段进行管控，存在生产流程漏洞。
信息时代，要求生产信息传递渠道畅通、信息及时共享等，迫切需要改革信息处理的效率。

电子行业生产痛点分析

电子产品随精度与体积的要求，物料精小、多且杂，导致经常错料，出入库无批次管理难追溯。
设备利用率低，设备性能无法及时分析，现场生产浪费无法及时发现。
原料库存多，在制品积压，产线WIP呆滞，对生产需求的响应严重滞后。
产品在不同工序间进行相应的工序流程校验时，无法保证物料、设备、工装夹具、相应测试程序等的正确应用。
多个系统不打通，数据采集不及时，数据展示不够直观，数据资产利用深度不足。
PCBA与成品之间无状态配置关系，产品状态信息不详。

电子行业数字化解决方案

质量管理

预防为主，实现自动质检任务确认、质量异常报警、不良处理方式记录等，系统提供完善的产品全制程质量数据。
生产计划管理

有效连通ERP主生产计划，排程计划一键下发，追溯生产工单任务进度，对订单OTD进行有效管理。
仓储与物料管理

实现物料批次与储位管理，系统对线边库存实时动态监控，形成物料拉动，对物料使用过程建立有效防错机制。
设备管理

通过设备集成/资源台账，对各类设备进行有效维修保养管理，并对其有效工作状态和工艺参数进行监控统计，有效提升设备利用率，并通过设备和系统集成管控实现Recipe管理。
数据接口

实现与SAP、用友、金碟等主流ERP系统无缝集成，也可根据用户需求提供二次开发。
在制品查询

实时监控产线在制品情况，找出产线瓶颈岗位；电子化在制品数据，快速完成数据交接，缩短交接班时长。
现场执行管理

通过条码管理与数据采集，对生产流程执行有效反馈，并对WIP、质量信息进行实时监控预警，确保生产过程顺畅进行。
预警提示

异常出现时通过微信、短信、邮件、看板等方式自动警示，包括：停机、Cpk指标、不良件指标、缺陷指标、直通率指标预警等。

电子行业信息化升级效益成果

1、改变原来手工录入过程，达到准确及时的数据采集，避免人为输入误差的同时提高工作效率。

2、产品追溯让产品在加工、发货、销售过程中清晰透明，制定针对性措施解决质量问题，及时发现质量问题+原因，降低质量成本。

3、实时记录并监控产线：人员工作/生产率情况/设备利用情况/产品合格率/废品等，及时发现生产执行过程中的问题。

4、最终达到：生产流程控制、快速收集整理生产数据、无纸化作业，避免人工错误、生产管控和追溯查询、互联网远程信息查询……

珠海电子mes

以SiMDA电子行业相关客户案例的升级数据为例:

18%

整体工作效率上升
13%

产品良率上升
18人

QA下降
10人

物料员下降
11%

最大产能上升
21%

管理成本下降

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