解决方案
SOLUTION

五金冲压 行业背景
  • 五金冲压是金属成形加工行业中重要的分支、是机械制造业的基础行业,产品涉及汽车、电子电器、通信、医疗器械、机械、船舶、航空等诸多领域,应用范围非常广泛。
  • 五金行业企业在管理面临很多压力,例如车间生产管理、销售管理,还有各项工作模块,如果没有办法将生产管理和各项信息资源集合在一起,会直接影响车间生产管理模式
  • 同时,还会直接影响到信息系统的敏捷程度,难免对企业制定决策就会造成影响。
五金冲压 痛点分析
  • 加工工艺复杂,工艺线路有着非常大的可变性,工艺编制缺乏标准化管理
  • 各结构件生产制造周期差异很大,工程项目管理难度系数大
  • 产品中各部件制造周期长短不一,在制品管控难
  • 生产过程中所需设备及夹具工装类型较多,生产过程生产负荷评估难进行
  • 款多量少、工艺路线长、生产周期长但交期短,导致生产计划制定困难
  • 大多数五金加工企业对冲床等设备方面的管理相当重视,但却忽略对模具和夹具的管理
五金冲压 SiMDA解决方案
  • 工序级生产排程
    可以根据生产订单及工艺路线、设备产能、标准工时、交货时间等因素灵活调整工单,有效解决大量订单快速排产问题,同时还可以快速推送排产任务给各产线工站,完成生产预测、计划排产、急单、订单即时变更以及生产进度和资源占用的实时反馈。
  • 数据接口
    充分考虑企业未来信息化集成需求,支持设置各种接口应用技术,实现与SAP/用友/金碟等主流ERP系统无缝集成,也可根据用户需求提供二次开发。
  • 数据自动采集
    通过条码技术、结合工位机、设备取数、PDA数据录入等手段,将订单工艺生产过程进行实时数据采集、物料状态跟踪管理,实现从派工、加工过程、物料流转、质量检验等全生产数据跟踪管理。
  • 设备管理
    通过设备集成/资源台账,对各类设备进行有效维修保养管理,并对其有效工作状态和工艺参数进行监控统计,有效提升设备利用率。
  • 看板实时查看数据
    通过电子看板,实时了解任务执行情况、品控数据分析、生产排程达成情况、产量、设备运行状态等。
  • 在制品查询
    实时监控产线在制品情况,找出产线瓶颈岗位;电子化在制品数据,快速完成数据交接,缩短交接班时长。
  • 现场执行管理
    通过条码管理与数据采集,对生产流程执行有效反馈,并对WIP、质量信息进行实时监控预警,确保生产过程顺畅进行。
  • 预警提示
    异常出现时通过微信/短信/邮件/看板等方式自动警示,包括:Cpk指标/不良件指标/缺陷指标/直通率指标预警等。
五金冲压 信息化升级效益成果

1、 通过先达智控SiMDA-MES系统的应用,快速响应客户紧急插单、改单的需求,提升企业对客户的服务需求。

2、 先达智控SiMDA-MES系统实现生产管理化和标准化,快速、精准排产,减少手工计划的错误和失误。

3、 结合条码贯穿整个生产过程,实现了生产全工序、质检全过程的“人、机、料、法、环”记录采集,实现全面追溯管理。

4、 生产作业过程中,数据自动实时统计分析,对任务完成情况、质检良品率、不良分析、设备状态、OEE等数据实时监控、远程监控。

以先达智控SiMDA系统五金冲压相关客户案例的升级数据为例:
  • 18%

    仓储管理效率上升

  • 1

    仓储信息定位

  • 17%

    产品良率提升

  • 21%

    质量成本下降

  • 31%

    管理成本下降