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PMS生产管理,实现
全厂生产信息与排产可视化
,是企业实现生产智能化、即时化的重要手段。
可视化管理让数据、情报等信息一目了然,即通过生产数据信息的直接传递,对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化运营管理。
车间电子看板直观了解
生产什么、 什么时候完成生产、 由谁来完成生产、 生产得怎么样
……
报工功能
生产计划
工单管理
自动/半自动排产
生产车间布局规划
工艺标准
工艺变更
ESOP
环境监控
工艺流程管理
生产管理
痛点难题
生产进度不透明,问题难以追责
各项生产指标可视化,管理层1秒定位问题
跨部门沟通效率低、响应慢
电子看板实时显示,短信/微信/APP及时发送预警
产品数据不准确,统计速度慢
生产动态实时上传记录,减少统计时间
过量生产、过量运送,半成品/原材料堆积
一键可视化排产,订单超期/过量均自动提醒。
功能模块展示
产线表现报告板-报工功能
实时监控生产状态,显示当前实际汇总产出、小时产出、OEE、良率、停机情况、品质状况、工单状况、工艺周期等参数。
真正实现对生产、品质、设备的运转状况可视化与透明化,有助于生产人员在第一时间发现问题、解决问题。
生产计划与工单排产
系统按照生产排程计划将工单分配到相应生产线上,实现生产计划一键下发,同时工单完成详情实时反馈。
支持在工单报告板上查询所有工单信息,包括工单编号、产品名称、产品型号、工单状态、生产进度、返修数量等信息,管理层可以第一时间掌握所有生产数据。
工单管理-维修支持
工单报告实时记录显示产品维修历史,维修技术人员可以随时查询到产品历史维修记录。
同时记录本次异常问题和维修情况说明,便于其他维修者了解历史维修情况,加快维修产品的速度,实现历史信息的记录与经验传递,从而形成整个产品的维修数据追溯链。
工艺管理
采集整个生产流程的信息,采集到的数据将与生产过程中的各个生产参数进行相互验证。
在跟踪整个生产处理过程中,实时监控每道生产工序所可能发生的错误,并向工作人员实时预警,起到物料防错、工序防错防漏、工艺防错等作用,减少返工和浪费、提高生产效率和质量。
生产反馈
电子看板实时显示车间生产报告的同时,实时记录生产问题,并自动反馈生产报告。
采集到的生产及质量信息也将实时反馈到系统的各个看板以及QMS质量管理等其它系统模块中,使管理层在第一时间掌握车间的物料库存、生产进度、质量情况等,为管理层的决策提供数据支持。
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